Partes CNC de precisão Mecânica Partes de torno automático

Partes de usinagem CNC personalizadas para tornos automáticos

Parte do moinho da face:

1. Para moer a face de uma peça, comece por instalar um moedor de ponta ou moedor de face no eixo da máquina.Comece o fuso e jog manualmente a ferramenta perto do topo do estoque brutoReduzir o aumento de trabalho para 0,001 polegadas por pulso e baixar lentamente a ferramenta até que ele apenas faz contato com a face da parte.
2. Em seguida, mova a ferramenta para o lado da peça e abaixe-a pela quantidade desejada para o corte da face (normalmente entre 0,005 a 0,02 polegadas).01 polegadas por pulso e mover a ferramenta na direção XY conforme necessário para criar uma superfície plana na face da parte. Ajustar a posição da ferramenta para obter o acabamento e as dimensões da superfície desejadas.
3. Certifique-se sempre de que a ferramenta está alinhada adequadamente, de que a velocidade de corte e a alimentação são adequadas para obter os resultados desejados.

Processo de análise da tecnologia de processamento CNC:

1. A escolha de um excelente mecânico que possa criar desenhos precisos é crucial para produzir produtos de alta qualidade.
2. Os trabalhadores que possam analisar os desenhos devem ser cuidadosamente escolhidos, devem determinar a posição adequada, estabelecer as etapas corretas de processamento, selecionar ferramentas adequadas para a produção de máquinas,inserir com precisão o gráfico de fluxo de trabalho, e verificá-lo para garantir que o produto final satisfaz os requisitos do cliente.
3. A instalação adequada das ferramentas é essencial. Após a instalação, é importante realizar experimentos repetidos para evitar erros, colisões de ferramentas e minimizar danos às ferramentas.
4. A configuração correta da ferramenta, a determinação precisa dos pontos de processamento, a seleção de coordenadas apropriadas e a redução eficiente do tempo de trabalho são todos aspectos críticos do processamento CNC.
5. A realização de experiências na primeira amostra é essencial para identificar e corrigir quaisquer erros de programação ou coordenadas inadequadas que possam levar à produção de peças defeituosas.
6. A escolha de um local adequado com uma temperatura constante ajuda a minimizar o impacto das alterações de temperatura no desempenho da máquina.
7. São necessários procedimentos de desligamento adequados e manutenção diária regular para evitar danos à máquina e prolongar a vida útil do equipamento.
8. Seguindo estas etapas, o processamento CNC pode ser otimizado para garantir uma produção precisa e eficiente, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos do cliente e prolonga a longevidade das máquinas.

- Não.

Perguntas frequentes: