Peças transformadas por CNC sob medida Peças de usinagem de tornos de fresagem

Descrição da parte mecanizada:

1. Esta peça usinada é produzida através de processos de fresagem e apresenta dimensões precisas e acabamentos de superfície lisos.
2. A peça é feita de um bloco ou barra sólida de material, como alumínio, aço inoxidável, aço, plástico ou latão.ferramentas de corte giram a altas velocidades para remover material e moldá-lo na forma desejadaA peça pode ser submetida a múltiplas operações de fresagem, incluindo passeios de roubamento e acabamento, para obter a forma final e a qualidade da superfície.
3. Após a fresagem, a peça pode ser submetida a vários acabamentos de superfície para melhorar sua aparência e desempenho.Anodizado a cor, passivação, preto de óxido, cromagem, galvanização, anodizado por sopro de areia, sopro de areia, nickel plating, filme químico, gravação a laser, escovagem, carburizado, tratamento térmico, cromagem,e revestidos de pó.

Processo de análise da tecnologia de processamento CNC:

1. A escolha de um excelente mecânico que possa criar desenhos precisos é crucial para produzir produtos de alta qualidade.
2. Os trabalhadores que possam analisar os desenhos devem ser cuidadosamente escolhidos, devem determinar a posição adequada, estabelecer as etapas corretas de processamento, selecionar ferramentas adequadas para a produção de máquinas,inserir com precisão o gráfico de fluxo de trabalho, e verificá-lo para garantir que o produto final satisfaz os requisitos do cliente.
3. A instalação adequada das ferramentas é essencial. Após a instalação, é importante realizar experimentos repetidos para evitar erros, colisões de ferramentas e minimizar danos às ferramentas.
4. A configuração correta da ferramenta, a determinação precisa dos pontos de processamento, a seleção de coordenadas apropriadas e a redução eficiente do tempo de trabalho são todos aspectos críticos do processamento CNC.
5. A realização de experiências na primeira amostra é essencial para identificar e corrigir quaisquer erros de programação ou coordenadas inadequadas que possam levar à produção de peças defeituosas.
6. A escolha de um local adequado com uma temperatura constante ajuda a minimizar o impacto das alterações de temperatura no desempenho da máquina.
7. São necessários procedimentos de desligamento adequados e manutenção diária regular para evitar danos à máquina e prolongar a vida útil do equipamento.
8. Seguindo estas etapas, o processamento CNC pode ser otimizado para garantir uma produção precisa e eficiente, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos do cliente e prolonga a longevidade das máquinas.

A nossa vantagem:

1. Resposta atempada: resposta no prazo de 2 horas, resposta TM no prazo de 30 minutos;
2. Mais de 13 anos de experiência no domínio do processamento de produtos metálicos e de máquinas avançadas de processamento de materiais de poupança;
3. 100% de inspecção de qualidade QC antes da expedição;
4. Entrega pontual: 3-5 dias para encomendas de amostras e 10-15 dias para encomendas a granel após confirmação da encomenda

- Não.

Perguntas frequentes: