O papel das empresas de fabricação de chapas metálicas, técnicas de corte de chapas metálicas e a importância dos dutos de chapas metálicas em sistemas de HVAC e aplicações industriais.
Materiais
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Aço, aço inoxidável, alumínio, ferro, aço carbono, cobre, latão, liga, etc.
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Espessura
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0.1mm a 12mm, conforme o seu pedido
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Tamanhos
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1) De acordo com os desenhos dos clientes
2) De acordo com as amostras dos clientes |
Tratamento de superfície
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Anodização, galvanização, zinco, níquel, cromagem, revestimento em pó, pintura, etc.
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Formato do desenho
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DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
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Embalagem
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Bolsa de plástico + Caixa de cartão + Caixa de madeira / Paleta, conforme pedido do cliente
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Transporte |
1) Por correio, como DHL, TNT, Fedex, etc, geralmente 5-7 dias para chegar
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2) Por via aérea para porto aéreo, geralmente, 3-4 dias para chegar
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3) Por porto marítimo, geralmente 15-30 dias para chegar
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Tempo de entrega
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Dependem das quantidades, geralmente cerca de 20 dias.
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Prazo de pagamento
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T/T, Paypal, garantia comercial
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Certificação
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ISO
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Serviço de logotipo
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fornecido
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Aplicação
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Amplamente utilizado na construção, indústria, indústria automóvel.
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A hidroformação é um processo que usa fluido de alta pressão para moldar chapas de metal, permitindo a produção de formas mais complexas.que determina a forma do produto finalA chapa metálica é fechada dentro de uma câmara hidráulica, na qual o fluido é bombeado diretamente a alta velocidade.Forçando-o a se adaptar à forma do dado..
Este processo é adequado para alumínio, aço inoxidável, latão e outros metais dúcteis e é amplamente utilizado em aplicações automotivas, médicas e aeroespaciais.A hidroformação permite a produção de, componentes de alta precisão para satisfazer diversas necessidades industriais.
A hidroformação pode produzir formas complexas com espessura uniforme e resíduos mínimos.Mas também melhora a eficiência da produçãoNo entanto, o equipamento necessário para a hidroformação é relativamente caro e o investimento inicial na formação de moldes é geralmente significativo.As empresas precisam equilibrar o investimento em equipamento com os benefícios de produção.
O desenho profundo é um processo comumente usado para fabricar produtos cilíndricos ocos e complexos, como panelas de cozinha, latas de bebidas e painéis de portas de automóveis.uma folha de metal é colocada em uma matriz e, em seguida, pressionada em uma cavidade aberta usando um soco, fazendo com que o material sofra deformação plástica.
Este processo permite a criação precisa de formas complexas e o desenho de características mais profundas, e é adequado para uma ampla gama de materiais.O desenho profundo não só melhora a eficiência da produção, mas também garante a qualidade e a consistência do produto, tornando-a uma opção valiosa para muitos fabricantes.
Os materiais comuns usados no desenho profundo incluem metais maleáveis, como alumínio, cobre, latão e aço inoxidável.Este método tem a vantagem de exigir trabalho manual mínimo e ser rentável para produção em grande volumeDevido à sua eficiência e acessibilidade, o desenho profundo é amplamente utilizado na fabricação de vários produtos, atendendo às demandas do mercado de formas precisas e complexas.
Punção
O perfurado é um método de formação de chapa metálica, semelhante a um perfurador de buracos de papel comum, que cria buracos, ranhuras ou formas específicas removendo material indesejado.a chapa metálica é fixada a uma matriz, cuja forma determina o perfil de corte final.empurrando-o para dentro da matriz e precisamente cortando o material ao longo das bordas da matriz para criar um corte completo.
Este processo automatizado é rápido e eficiente, tornando-o ideal para a produção em grande volume de invólucros, suportes, painéis e muitos outros produtos.A perfuração é amplamente utilizada na fabricação industrial devido à sua alta eficiência de produção e consistência.
Embora a punção possa ser usada com uma variedade de metais, algumas máquinas podem não ser capazes de penetrar efetivamente materiais mais grossos.máquinas de perfuração mais avançadas e poderosas são muitas vezes mais caras e ainda exigem algum pós-processamento ao lidar com projetos complexosEstes factores devem ser tidos em consideração na selecção de um processo de perfuração para garantir que ele satisfaça as necessidades de produção e seja rentável.
Perguntas frequentes:
P: É uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos um fabricante e estamos neste campo há mais de 10 anos.
P: Que tipo de serviços de produção oferece?
A: Fabricação de moldes, processamento CNC, estampagem, montagem e tratamento de superfície.
P: Que tipo de acabamento de superfície pode fornecer?
A: Pulverização, polir, galvanização, anodização, galvanização a quente, revestimento em pó, etc.
P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: Para amostras, cerca de 5-7 dias. Para mercadorias em massa, cerca de 12-25 dias.
P: Você fornece amostras? É grátis ou extra?
R: Sim, podemos fornecer amostras gratuitamente, mas temos que pagar o custo de frete.
P: Quanto tempo devemos demorar a fazer a cotação?
R: Após receber as informações detalhadas (os seus desenhos 2D / 3D ou amostras), vamos citar
para si dentro de 2 dias.
P: Quais são as informações necessárias para a cotação?
R: Forneça os pormenores das suas exigências da forma mais clara possível (material, acabamento da superfície, desenho, tolerância, quantidade)