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Destacar
Fabricação a partir de metais de ferro fundido
,peças de dobragem de chapa metálica grande
,dobragem de precisão para chapas metálicas
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Lugar de origemShenzhen, China
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MarcaHS
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Número do modelo323
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MateriallAlumínio, aço inoxidável, latão, galvanizado, etc.
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TechnicsCorte a laser, dobra, solda.
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Tratamento de superfícieRevestimento em pó, electroplating, óxido
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Tamanhopersonalizado
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AplicativoEletrodomésticos, Automóveis, Edifícios
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CertificaçãoISO9001
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OEMAceitar
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Tolerância0,1 mm
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Formato de desenho3D/CAD/DWG/IGS/STP
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AmostraPrecisa pagar a taxa de amostra
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Lugar de origemGuangdong
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MarcaHS
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CertificaçãoISO9001:2015
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Número do modeloHS-323
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Quantidade de ordem mínima1, peça/peças
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PreçoUSD,0.53-4.58,Piece/Pieces
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Detalhes da embalagemEspuma EPE dentro e caixa fora ou espuma EPE dentro e madeira lá fora
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Tempo de entrega7-14 dias de trabalho
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Termos de pagamentoL/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
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Habilidade da fonte5000, peça/peças, mês
Dobragem de Precisão para Chapa Galvanizada Grande
A dobra de aço galvanizado é um dos processos mais exigentes, mas essenciais, na fabricação moderna de metais.Quando combinado com os desafios da dobra de chapas grandes e os padrões exigentes da dobra de chapas de precisão, os fabricantes enfrentam um conjunto único de considerações técnicas.
| Materiais | Aço, aço inoxidável, alumínio, ferro, aço carbono, cobre, latão, liga, etc. |
| Espessura | 0.1mm a 12mm, conforme o seu pedido |
| Tamanhos | 1) De acordo com os desenhos dos clientes 2) De acordo com as amostras dos clientes |
| Tratamento de superfície | Anodização, galvanização, zinco, níquel, cromagem, revestimento em pó, pintura, etc. |
| Formato do desenho | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
| Embalagem | Bolsa de plástico + Caixa de cartão + Caixa de madeira / Paleta, conforme pedido do cliente |
| Transporte | 1) Por correio, como DHL, TNT, Fedex, etc, geralmente 5-7 dias para chegar |
| 2) Por via aérea para porto aéreo, geralmente, 3-4 dias para chegar | |
| 3) Por porto marítimo, geralmente 15-30 dias para chegar | |
| Tempo de entrega | Dependem das quantidades, geralmente cerca de 20 dias. |
| Prazo de pagamento | T/T, Paypal, garantia comercial |
| Certificação | ISO |
| Serviço de logotipo | fornecido |
| Aplicação | Amplamente utilizado na construção, indústria, indústria automóvel. |
Visão geral da dobra
A dobra é um dos processos mais comuns utilizados para formar peças de chapa metálica.Este processo envolve a fixação de uma folha plana com uma matriz ou fixação e a aplicação de força suficiente para exceder a resistência do materialEsta operação altera a geometria da peça, geralmente criando uma forma em V, U ou canal, mantendo a massa da folha.
A dobra oferece a vantagem de ser possível obter formas complexas sem aumentar a massa do material, tornando-se amplamente utilizada na indústria de fabricação de chapas metálicas.
Tecnologias de dobra de chapas metálicas
A dobra de chapas de metal não é um processo único, cada método, como a dobra a ar, o fundo, a dobra de matriz ou a dobra de rolos, tem implicações únicas para a precisão, o springback,Requisitos de ferramentasA compreensão destes trade-offs práticos pode ajudar os engenheiros a tomar melhores decisões de Design for Manufacturing (DfM) durante a fase de projeto.
Com um profundo conhecimento das diferentes tecnologias de dobra, os engenheiros podem selecionar o método mais adequado para atender às necessidades e orçamento específicos do projeto,Otimizando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.
A tabela abaixo compara métodos de dobra comuns com base em dicas práticas de projeto:
| Método de dobra | Precisão do ângulo | Springback | Dicas práticas para o projeto | Faixa de espessura do material | Limitações |
| Air Bending: Punch prensas folha parcialmente em V-die sem fundo para fora | Moderado (~ ± 1°) | Alto | Projeto com raios internos generosos; antecipar grande springback | 0.5·10 mm | Controle de ângulo menos preciso; o springback varia de acordo com o material |
| Bottoming: Punch presses totalmente em V-die, curva definida | Alto (~ ± 0,5°) | Baixo a Médio | Usar punção correspondente e ângulo da matriz; o mínimo de retorno significa tolerâncias mais apertadas | 0.5·12 mm | Mudanças de ferramentas necessárias para diferentes ângulos |
| Moagem: O punho comprime o material, causando ligeiro afinamento |
Muito elevado (~ ± 0,2°) | Mínimo (~0%) | Ideal para curvas complexas e peças de alta repetibilidade | < 6 mm | Alto desgaste da ferramenta; inadequado para materiais mais grossos |
| V-Bending: Forma folha em forma de V usando punção e matriz | Moderado (~ ± 1°) | Médio | De uso geral; utilização com raios constantes; correspondência da abertura da matriz com a espessura do material | 0.5·10 mm | Risco de rachaduras em ângulos afiados em materiais frágeis |
| U-Bending: cria uma curva em forma de canal com ferramentas em forma de U | Moderado | Médio a Alto | Manter a profundidade do perfil U consistente; evitar flanges finas perto das extremidades abertas | 1 ̊10 mm | A precisão do ângulo é menor; propenso a deformação em flanges pequenas |
| Dobragem rotativa: a folha gira em torno do ponto de giro sem arranhar a superfície | Alto (~ ± 0,5°) | Baixo | Ideal para materiais sensíveis à superfície (por exemplo, alumínio, peças revestidas) | 0.5 ∼4 mm | Limitado a ângulos simples; custo de ferramentas especializadas |
| Dobragem de rolos: Forma folhas em curvas de grande raio através de rolos | Baixo (± 2 ∼ 3°) | Alto | Especificar claramente os raios grandes; raio mínimo recomendado ≥ 5* espessura da folha | > 1 mm | Não adequado para curvas afiadas; processo demora mais tempo; forma menos previsível |
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